從1872年到2022年的150年間,西門子參與了中國的成長和建設歷程,在中國的各個行業各個領域發揮積極作用,無論是樓宇、煉鋼廠、高鐵和基礎設施建設,都可以看到西門子的蹤跡,尤其是近幾年來,西門子在智能制造、疫苗研發、物流、新能源、太陽能和地鐵都有廣泛參與,已經深度融入中國的經濟發展。
“秉持‘在中國、為中國’的理念,西門子數字化工業軟件在其中專注于工業軟件和服務層面,為中國企業提供數字化轉型的快速通道?!?022年8月25日,出席西門子數字化工業軟件2022大中華區Realize LIVE用戶大會的西門子數字化工業軟件全球高級副總裁兼大中華區董事總經理梁乃明如是說。

全方位的數字孿生支持中國經濟騰飛
過去的150年尤其是過去的30年間,西門子數字化工業軟件在伴隨中國改革開放經濟騰飛而飛速發展,中國的制造業也從相對勞動密集型、低附加值的產品提升到了今天高附加值、高精密的產品制造。
過去30年來,信息技術也日新月異,制造業變得越來越復雜。中國政府也在大力推行產業數字化、數字產業化,旨在通過數據、AI、互聯網讓企業更快地創新,可持續地健康發展,進而提升在全球市場的競爭力,真正從制造大國變為制造強國。
在信息爆炸的環境下,如何把數據信息變成有價值的信息?除了將AI、5G等新技術從產品的數字孿生轉型到生產線的數字孿生,甚至在產品投入使用以后還能對其功能和效能持續監控,帶領制造業達到更高境界的創新、產品的優質優化?西門子也在不斷地自我調整、自我實現,很多時候都是第一個進行自我嘗試的企業。
西門子數字化工業軟件以全方位的數字孿生支持中國的改革開放和經濟騰飛。
除了優化產品的設計、制造全生命周期,打造閉環式管理,西門子數字化工業軟件還將生產線和工廠也同樣數字孿生化:
在生產啟動之前,通過仿真人機工程,在虛擬環境中把所有產線的排產、生產全部進行驗證,然后再把物理生產線架構起來。此舉既能節省大量物資,同時也可以加速實踐、快速優化。在產品投入使用之后的性能表現,通過工業互聯網IoT匯總的各類數據信息,包括報錯信息與產品應用信息,來判斷分析,發現并預警問題,以及確定問題來源于產品設計還是工藝排產,優化更新下一代產品,為客戶帶來更好的體驗。
這一過程就是從數字孿生到物理世界的閉環,也是全球制造業都在追尋的最優路徑——從產品工廠生命周期到信息網絡全方位監控產品的功能。打通現實世界與虛擬世界,真正做到孿生,幫助制造業真正做到脫胎換骨。
經過多年來的驗證和實踐、整合不同組件的Xcelerator平臺是西門子幫助客戶加速數字化轉型的經驗之集大成者。Xcelerator平臺從設計、制造和各環節的優化,以更靈活、更便捷、更可擴展的優勢為流程最復雜的制造業客戶,把物理和虛擬世界整合起來,端到端打通產業的數字化。
從產品角度,西門子數字化工業軟件的CAD在過去的20多年來一直都是最主要的收入來源,但仿真軟件正在取代CAD成為公司的最大的業務。
打造數字化轉型典型行業標桿
在中國的不懈努力,西門子數字化工業軟件贏得了大量客戶的青睞。而在西門子數字化工業軟件2022大中華區Realize LIVE用戶大會上,即將正式發布的全球智能網聯及新能源汽車工程中心、中國商飛和李錦記三個行業標桿引起人們的關注。
汽車是德國的傳統優勢產業,過去多年來,帶動了同為德國的西門子旗下工業軟件業務的快速成長;如今,中國的汽車工業日新月異,新能源汽車、智能網聯及電池等相關產業也更是呈現爆發式增長,為西門子數字化工業軟件創造了新的商機。
成都匯聚了一汽、吉利、比亞迪等大量的汽車裝配廠,西門子數字化工業軟件設在這里的智能網聯及新能源汽車工程中心,全套服務覆蓋了從產品的設計、仿真、無人駕駛和IoT在內的排產規劃與制造全流程,以全球最優勢的資源幫助客戶,并將進一步通過工業物聯網、MindSphere等開發各種不同的APP,支持裝焊、涂裝等業務的數字化轉型,實現由軟件定義汽車。
梁乃明認為,中國車企現在創新了很多彎道超車的機會,大量沒有包袱的新興公司輕裝上陣,把200%的精力投入新能源汽車研發創造,促進了行業爆炸式增長。這些企業也看到了西門子所積累的許多優勢,正在借助工業互聯網和MindSphere完成最后一公里的閉環,實現節省能效,提升產值。
產品投入應用之后,利用IoT的方式可以實現閉環的數字孿生。中國商飛正是利用了西門子數字化工業軟件的IoT解決方案,借助私有云技術幫助工廠高價值的機床實現高價值的應用,產生更多的效益。
李錦記通過整合IT&OT技術,對數字化和自動化無縫集成之后,實現了數字化、標準化、透明的標桿工廠建設,同時通過完整高效的解決方案準確執行配方,智能生產方式降低了人工錯誤,有效控制生產成本,加速李錦記全球化發展的步伐,為百年品牌保駕護航。
西門子的高標準,數字化在各個不同的行業都有很好的落地和驗證。
向云轉型:Xcelerator as a Service即將登陸中國
在大會期間,梁乃明宣布西門子數字化工業軟件將于今年秋季面向中國客戶推出“Xcelerator 即服務”(Xcelerator as a Service),以高可訪問性、可擴展性及靈活性的云工業軟件幫助中國企業降低產品設計和生產復雜度。
Xcelerator as a Service是一種云的服務模式,能夠為企業提供全新的制造洞察與流程自動化能力,并部署互聯服務,為任一階段的數字化進程提供定制化的解決方案。近年來,西門子數字化工業軟件與亞馬遜云科技、阿里云、騰訊云等領先的云計算服務提供商攜手構建云生態,幫助各規模企業直面工業難題。
談到西門子數字化工業軟件的云策略,梁乃明介紹說,公司可以為客戶提供全球化的服務,對于那些只有國內云需求的客戶,跟騰訊云合作的低代碼的平臺,以及與阿里云攜手落地的MindSphere物聯網操作系統,就是理想的解決方案。
發布“零碳先鋒計劃”,踐行雙碳目標
西門子非常重視雙碳目標,在去年9月啟動了“零碳先鋒計劃”,攜手各方伙伴共塑零碳生態,打造端到端的綠色產業鏈;整個西門子內部在新能源、節能減碳方面都有明確目標,持續落實節能舉措,加強精益和數字化生產,推動減碳進程。
近年來消費者逐漸形成環保意識,消費觀念隨之發生轉變。以食品行業為例,西門子也在嘗試綠色工廠,碳中和食品,更環保的包裝等。去年西門子和太古可口可樂達成戰略合作,為其量身打造制造信息系統,并將在兩年內推廣至其18家工廠的近100條產線。該系統與產線其他系統聯動,可實現太古可口可樂所有工廠年節電約1000萬千瓦時,減少7500噸碳排放。
“我們正結合軟件和硬件,協同物聯網能力,從產品設計之初,就幫助包括食品業在內的行業客戶在工業流程中完成減碳目標?!?梁乃明表示。
展現數字化轉型藍圖
中國制造業的持續創新和實踐,為西門子數字化工業軟件的產品和解決方案在價值鏈中創造了更高的附加值,反過來又推動自身進行高質量和高精密度的生產制造和持續不斷的創新,這種演變的道路上對仿真實驗的需求越來越高,加速中國制造業的脫胎換骨以及數字化轉型的更上層樓。
過去多年的嘗試,西門子以實踐者和受惠者的身份體會到了數字孿生、企業數字化的需求和必要性。
至于企業的數字化改造和轉型完成,實現了第四次工業革命之后,將從根本上顛覆制造業。梁乃明描繪了這樣一幅場景:“不管是做螺絲釘的、做汽車的還是做手機的,都可以做到產品設計的閉環、產線的數字化轉型閉環、性能或者IoT云上的閉環,讓整個產品生命周期,設計、實驗、仿真、排產、質量、制造、上云端?!?/p>
不過,達到這樣目標的企業其實并不多,而且數字化轉型的道路還很漫長。梁乃明表示,西門子數字化工業軟件正著力打造完整閉環,幫助客戶及早達到這一境界,從而擁有更加強大的競爭力,這是每個企業的終極目標,也是西門子數字化工業軟件以及更多工業互聯網供應商的追求。
“我們非常認同今天制造業要脫胎換骨,進行產業數字化、數字產業化的布局?!?梁乃明說:“我們堅信數字化這條路徑能夠讓西門子這個175年的企業,在未來也始終站在數字化前沿?!?/p>